探傷機配套電流表

在無損檢測探傷設(shè)備上，需要對磁化電流進行檢測。檢測方法如下：

一、周向磁化電流檢測

周向磁化法也稱橫向(或環(huán)形)磁化法,周向磁化產(chǎn)生的磁力線方向與磁化電流方向垂直,并沿零件的周向分布,磁場方向符合右手定則。這種磁化可檢測出與磁化電流方向大體一致的缺陷,即與軸 基本平行的縱向缺陷。周向磁化電流的檢測,將規(guī)定試件放在探傷機兩夾頭夾緊,由低到高，調(diào)整磁化電流,觀察磁粉探傷機周向磁化電流的指示值,應(yīng)能達到規(guī)定的電流值。利用相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器,將對應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表接入磁粉探傷機磁化電流的輸出端。調(diào)整磁化電流,在磁粉探傷機的周向磁化電流指示表的30%、60%和100%三點記錄標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示值,得到與磁粉探傷機電流表讀數(shù)相對應(yīng)的測量值,重復(fù)測量3次。檢測周向磁化電流對示值的最大相對誤差不得超過±10%。

二、縱向磁化電流的檢測

使工件中產(chǎn)生的感應(yīng)磁場方向與工件軸線形相平行的磁化方法為縱向磁化法。該磁化法主要檢測工件表面或近表面的橫向缺陷,即與工件軸線方向相垂直或成某角度的缺陷。縱向磁化電流的檢測方法同周向磁化電流的檢測相同,但隨磁化線圈的形狀、放置位置等因素變化,原則上要求略高于周向磁化的磁場強度,以安匝數(shù)計。相對誤差計算方法同周向磁化電流的相對誤差計算方法相同。

針對探傷機行業(yè)磁化電流的檢測，我們青智有四款數(shù)字電流表得到廣泛應(yīng)用，這四款數(shù)字電流表如下圖：

其中，ZW1602和ZW1652為交流數(shù)字電流表，ZW1602滿4位顯示，最大顯示9999；ZW1652滿5位顯示，最大顯示99999；在探傷機設(shè)備上外接相應(yīng)規(guī)格的電流互感器，在儀表上可設(shè)置電流倍率。比如：外接6000/5A電流互感器，則在儀表上設(shè)置電流倍率為1200。

ZW1619和ZW1659為直流數(shù)字電流表，ZW1619滿4位顯示，最大顯示9999；ZW1659滿5位顯示，最大顯示99999；在探傷機設(shè)備上外接相應(yīng)規(guī)格的分流器，在儀表上可設(shè)置電流倍率。比如：外接3000A/75mV分流器，則在儀表上設(shè)置電流倍率為3000。

這四款數(shù)字電流表，均采用50mS/次的高速采樣計算速度，對于顯示的電流值，當(dāng)電流信號斷開后，可以保持2秒，3秒等不同的時間，并且可擴展以下功能：

1.  RS-485數(shù)據(jù)通訊：對于電流值進行高速數(shù)據(jù)通訊，隔離的RS-485通訊，標(biāo)準(zhǔn)MODBUS規(guī)約RTU模式。

2.  繼電器報警輸出：對測試的電流數(shù)據(jù)進行超限判定，并高速輸出觸點開關(guān)信號，方便高速控制。

3.  模擬量輸出(0～5V或1～10V或4～20mA或0～20mA)：對電流數(shù)據(jù)快速反饋模擬量同步輸出。

4.  開關(guān)量信號輸入(DI): 一路光耦輸入，根據(jù)開關(guān)量輸入信號來確定是否在電流斷開后對顯示的電流值保持顯示。